Une pièce en fil n’est pas seulement un fil cintré mais le plus souvent une prestation globale qui comprend tout un ensemble de finitions complémentaires.
Ces pièces doivent remplir leurs "fonctions" dans les conditions souhaitées par le client avec la fiabilité requise et généralement au moindre coût.
Quelques conseils à nos clients pour nous permettre de répondre le mieux possible à leurs attentes :
La souplesse : les pièces en fil sont souvent souples… il faut surtout bien définir la fonction de la pièce et la juger "en utilisation" plutôt que s’enfermer d’entrée dans des tolérances inutilement serrées en statique.
Les chanfreins coûtent toujours ; ils ne sont pas toujours nécessaires ; leur suppression peut entraîner une belle économie !
Des marques et des déformations peuvent apparaitre lors du cintrage du fil : les éviter ou les atténuer est toujours coûteux. Sont elles ou non gênantes d’un point de vue esthétique ?
A éviter :
- Les ‘plis dans plis’ (plis trop proches)
- Les coupes trop près des plis… si c’est possible laisser un peu de place au fabricant !
- Plusieurs rayons de cintrage pour la même pièce...
La forme de la pièce et le choix du métal Ils ont souvent une incidence importante sur :
- La bonne reproductibilité de la pièce en fabrication ; ce critère concerne les pièces destinées à des process automatisés (soudure par robot par exemple).
- La rigidité de la pièce
Le rayon de cintrage standard est le rayon du fil. En dessous de cette norme il y a des risques de déformation ; en dessous du demi-rayon il y a en plus des risques de rupture.
Les finitions : il y a de très nombreuses possibilités ; à un besoin peut correspondre plusieurs possibilités concurrentes !
- Perçage
- Filetage
- Ecrasage (souvent en bout) pour constituer une ‘palette’ qui peut être percée ou taraudée. Pour augmenter la taille de la "palette" il est possible de refouler le fil avant écrasage (électro-refoulage).
- Gorge usinée
- Décolletage partiel
- Soudure (par exemple d’une rondelle, ou d’une chape)
Le choix de l’inox ou de la protection : galvanisation, électro-zingage, chromage, peinture, cataphorèse, doubles protections, etc.
La protection n’est pas sans piège ! Bien prendre en compte l’aptitude du métal à la soudure, à la galvanisation à chaud, et l’ épaisseur de la protection (boucles, filetages, etc.) ; souvent il faut définir un accrochage.
Dites-nous la fonction de la pièce, son environnement et sa mise en œuvre ; nous pourrons vous conseiller sur :
- Le plan de la pièce
- Le choix du fil : acier, inox, acier galvanisé, acier réfractaire, aciers spéciaux, etc.
- Le choix du diamètre du fil et des rayons
- Le choix de la protection et ses implications
- Les "finitions" les plus adaptées
Les avantages des ensembles en fil métalliques :
- La transparence, la légèreté d’aspect
- La faible prise au vent
- Le passage de l’air ou des liquides (aération. égouttage,etc., facilité de nettoyage)
- L’absence de rétention : bonne aptitude aux traitements-anti corrosion.
- Une diminution du poids ou une augmentation de la rigidité, etc.
- La possibilité de solutions intéressantes en permettant à des fabrications de moyenne série et avec des coûts d’outillage limités,
des formes complexes originales et/ou fonctionnelles, dans l’espace.
Adressez-nous votre cahier des charges fonctionnel ; nous étudions tous les projets !
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