Une pièce en fil n’est pas seulement un fil cintré mais le plus souvent une prestation globale qui comprend tout un ensemble de finitions complémentaires.
Ces pièces doivent remplir leurs "fonctions" dans les conditions souhaitées par le client avec la fiabilité requise et généralement au moindre coût.
Quelques conseils à nos clients pour nous permettre de répondre le mieux possible à leurs attentes :
* La souplesse : les pièces en fil sont souvent souples… il faut surtout bien définir la fonction de la pièce et la juger "en utilisation" plutôt que s’enfermer d’entrée dans de tolérances inutilement serrées en statique.
* Les chanfreins coûtent toujours ; ils ne sont pas toujours nécessaire ; leur suppression peut entraîner une belle économie !
* Des marques et des déformations peuvent apparaitre lors du cintrage du fil cintrage du fil : les éviter ou les atténuer est toujours coûteux. Sont elles ou non gênantes d’un point de vue esthétique ?
* A éviter :
- les ‘plis dans plis’ (plis trop proches),
- les coupes trop près des plis… si c’est possible laisser un peu de place au fabricant !
- plusieurs rayons de cintrage pour la même pièce...
* La forme de la pièce et le choix du metal Ils ont souvent une incidence importante sur :
- La bonne reproductibilité de la pièce en fabrication ; ce critère est pour les pièces destiné à des process automatisés (soudure par robot par exemple)
- La rigidité de la pièce
* Le rayon de cintrage standard est le rayon du fil. En dessous de cette norme il y a des risques de déformation ; en dessous du demi-rayon il y a en plus des risques de rupture.
* Les finitions : il y a de très nombreuses possibilités ; à un besoins peut correspondre plusieurs possibilités concurrentes !
- perçage
- filetage,
- écrasage (souvent en bout) pour constituer une ‘palette’ qui peut être percée ou taraudée. Pour augmenter la taille de la "palette" il est possible de refouler le fil avant écrasage (électo-refoulage). - - gorge usinée,
- décolletage partiel,
- soudure (par exemple d’une rondelle, ou d’une chape),
* Le choix de l’inox ou de la protection : galvanisation, électro-zingage, chromage, peinture, cataphorése, doubles protection, etc.
* La protection n’est pas sans piège ! Bien prendre en compte l’aptitude du métal à la soudure, à la galvanisation à chaud, et l’ épaisseur de la protection (boucles, filetages, etc.) ; souvent il faut définir un accrochage.
Dites-nous la fonction de la pièce, son environnement et sa mise en œuvre ; nous pourrons vous conseiller.
Sur :
le plan de la pièce,
le choix du fil : acier, inox, acier galvanisé, acier réfractaire, acier spéciaux, etc.
le choix du diamètre du fil et des rayons,
le choix de la protection et ses implications,
les "finitions" les plus adaptées.
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